卸料器包括外壳在内，外壳内设有叶轮，叶轮与动力装置连接的叶轮上方的外壳上设有供给口，叶轮下方的外壳上设有口，卸料器常用于气力输出系统，对于压力输出系统和负压输出系统，卸料器均匀，连续供给输出管。为了保证气力输出管内的气体、固体稳定，在使气力输送正常工作的同时，切断排出器的上部、下部的气压发挥锁定气体的作用。因此，卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

卸料器可用于收集材料系统，作为仓库的卸料器。卸料器是目前卸料装置，常用于除尘系统作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。

卸料器又称旋转供给器、关闭风扇，由带有几个叶片的转子在圆筒形外壳内旋转

从上部料斗掉落的材料，堵塞在叶片之间的空格内，随着叶片的旋转而排出。

卸料器的特点:

1、结构紧凑，造型美观，使用方便。

2、运行平稳，噪音低。

3、轴承、齿箱离壳体一段距离，高温、润滑有很大改善。

4.也可以根据用户的要求设计制造。(支架联轴器带链传动)

5、采用00号减速机专用润滑脂，请定期检查，加油。

卸料器是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。

侧链式耐高温卸料器的轴承齿箱离开壳体一段距离,对于高温和润滑都有较大改善.它把运转部分与物料接触的箱体部分分离开来,可以安全地把轴承运转和油封系统不受温度影响而正常工作,此类产品不但耐高温,还可以针对由于吸温性物料和金属性粉末的输送和接收,具有很好的效果因为这类物体有穿透性,穿透油封装置物料直入轴承,导致运转不受而损坏机械,正是有外装的特点,它不会和物料接触.

侧链式星型排出器运输的材料温度高，该型号星型排出器调查耐温性能高的310s不锈钢，理论上该星型排出器可应用于1000度以上的高温材料运输环节。

卸料器的主要特点:

1.采用特殊结构可起到锁定空气的作用。

2.进出口可为圆形及方形，方便连接。

3.多种动力配置可以减少空间。

4.通过调速装置更准确地控制材料流量。

卸料器输出轴和输入轴和其他零件零件时，不得直接、锤子或损坏。星型卸料器在运输和安装过程中应保持稳定，避免碰撞，以及外壳断裂和变形。排出器在运转中，为了避免材料粒子大、粘接力强引起的设备超负荷运转，或者吸尘器中贸异物引起的设备壳体和马达短路引起的设备和损坏，建议用户立即检查并安装超负荷保护装置。星型排出器在出厂前减速机注入润滑油00号润滑脂，排出阀注入锂基润滑脂，使用后6~10个月内，传动和轴承部件应补充或更换脂，环境温度高，湿气和空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。星型卸料器在使用中，如设备沿轴向漏风、漏灰等现象，可以牢固按压盖。星型卸料器适用于连续工作制，允许正反向运转。