卸料器的特点及注意事项
  2021/08/11| 阅读次数:143
卸料器作为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洁工作中起着很大的作用,因此需要总结其特点,更好地理解和维护卸料器,发挥其能力。

卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的卸料口,上部接受卸料器排出的卸料,依靠旋转叶轮起到输送卸料的作用,承担着密封的作用,在气力输送过程中从卸料口吸入空气,保证卸料器的正常卸料作为特殊卸料装备,在清洁和清洗作业中发挥了很大的作用。因此,有必要总结其特点,更好地理解和维护星型卸料器,发挥其能力。


卸料器


卸料器分三部分,电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀,

(1)采用行星旋转原理,输入输出轴在同一轴线上,具有与马达直接连接的独特性,结构紧凑,形状新颖,体积小,重量轻。

(2)密封性能优异,供给均匀稳定,排出运行稳定,噪音低,故障少,寿命长,耐磨性高。

(3)轴承、齿箱、远离阀体,避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性好,防止灰尘泄漏,延长机动部件、润滑系统的寿命。

(4)过载能力强,耐冲击惯性力小,适用于起动频繁和反正转。

(5)根据用户的需要配置防爆、调频、调速、船用马达等特殊的专用马达,满足用户的特殊要求。在材质上也可以根据用户的需求进行特殊的加工,如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。

排出器的安装使用维护主要有以下几点

1、在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

2、在使用过程中,如设备沿轴向漏风、漏灰等现象,可牢固按压盖。

3、本机在出厂前减速机注入润滑油00号润滑脂,排灰阀注入锂基润滑脂,投入使用后6~10个月内,传动和轴承部件应补充或更换油脂,环境温度高,湿润或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。

4、卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳,避免碰撞,以至造成壳体断裂变形等。

5、卸料器安装输出轴和输入轴和其他零件零件时,请勿直接锤击,以免损坏。

6、本机配合连续工作制,正转,逆转均可使用。

操作注意事项如下:

1、减速机的使用按减速机说明书的要求执行,马达转向按箭头的方向。

2、注意开动电源时如有电机发热过高,必须停机检查,以免影响减速机的正常运转。

3、在操作过程中若发现有异常振动,则停车加以排除。

4、在操作过程中要检查轴承处的发热情况,一般轴承处温升不得大于60℃。

5.如果轴上发现漏粉,应拧紧两端填料盖螺栓。

6、运转中发现螺栓松动时,应立即紧固。